در صنعت زیبایی، طراحی آب بندی از پمپ های لوازم آرایشی و بهداشتی یک نوآوری تکنولوژیکی حیاتی است که به طور مستقیم با ماندگاری، بهداشت و ایمنی لوازم آرایشی و تجربه کاربر مرتبط است.

ساختار آب بندی دو لایه

یک طراحی معمول و موثر آب بندی، ساختار آب بندی دو لایه است. این بدان معنی است که یک مانع آب بندی مستقل در داخل و خارج سیستم پمپ وجود دارد که مانع ورود هوا و باکتری های بیرون می شود. مهر و موم خارجی معمولاً از لاستیک یا مواد سیلیکونی بسیار الاستیک ساخته می شود تا اطمینان حاصل شود که سیستم پمپ در طول ذخیره سازی و استفاده از محصول تحت تأثیر آلودگی خارجی قرار نمی گیرد. مهر و موم داخلی عمدتا در سطح تماس بین مایع و سایر قسمت های سیستم پمپ قرار دارد و به طور موثر از نشت و خراب شدن مواد در داخل لوازم آرایشی جلوگیری می کند.

طراحی ضد لغزش

به منظور جلوگیری از نشت مایع در هنگام معکوس شدن پمپ، برخی از پمپ های آرایشی پیشرفته از طرح های ضد وارونگی استفاده می کنند. این معمولاً با تنظیم یک ساختار سوپاپ مخصوص در پایین سر پمپ به دست می آید که فقط در هنگام استفاده عادی باز می شود. پس از معکوس شدن، دریچه بلافاصله بسته می شود تا مایع از خارج نشود. این طراحی نه تنها ایمنی استفاده از پمپ را بهبود می بخشد، بلکه از ناراحتی کاربران هنگام حمل لوازم آرایشی جلوگیری می کند.

تست سفتی هوا

به منظور اطمینان از عملکرد آب بندی، پمپ های آرایشی معمولاً در طول فرآیند تولید تحت آزمایش تنگی هوا قرار می گیرند. این آزمایش با تزریق گاز یا جاروبرقی سیستم پمپ برای اطمینان از یکپارچگی ساختار آب بندی، نشتی در سیستم را تشخیص می دهد. تست سفتی هوا گامی حیاتی برای تولیدکنندگان برای اطمینان از کیفیت محصول است و بخش مهمی از رعایت استانداردها و مقررات صنعتی است.

انتخاب مواد و سازگاری

طراحی آب بندی نه تنها به ساختار مربوط می شود، بلکه ارتباط نزدیکی با انتخاب مواد و سازگاری دارد. مواد آب بندی باید دارای ویژگی هایی مانند مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر دمای پایین باشند تا اطمینان حاصل شود که عملکرد آب بندی خوب می تواند در شرایط مختلف حفظ شود. در عین حال، مواد مهر و موم باید با مواد تشکیل دهنده لوازم آرایشی سازگار باشد تا از انحلال یا بدتر شدن مواد از تأثیر نامطلوب بر کیفیت محصول جلوگیری شود.

تکنولوژی ماشینکاری با دقت بالا

موفقیت طراحی آب بندی نیز به فناوری پردازش با دقت بالا متکی است. قطعات پمپ باید با دقت تولید و مونتاژ شوند تا از تناسب بهینه بین قطعات مختلف اطمینان حاصل شود. فن آوری و تجهیزات پیشرفته پردازش می تواند درجه بالایی از سازگاری در شکل و اندازه میکروسکوپی ساختار آب بندی را تضمین کند و در نتیجه عملکرد آب بندی را بهبود بخشد.

کاربرد تکنولوژی پوشش

به منظور بهبود مقاومت در برابر خوردگی و سختی سطح پمپ، برخی از تولید کنندگان از فناوری پوشش استفاده می کنند. با پوشش دادن سطح پمپ با یک فیلم فلزی یا سرامیکی، نه تنها می تواند سختی سطح را افزایش دهد و عمر مفید پمپ را افزایش دهد، بلکه مقاومت سطح پمپ را در برابر اجزای شیمیایی بهبود بخشد و در نتیجه عملکرد آب بندی را بیشتر بهبود بخشد. .

مدیریت و پیشگیری از مشکلات رایج

طراحی آب بندی باید برخی از مشکلات رایج مانند فرسودگی سیستم پمپ، کهنه شدن آب بندی ها و غیره را در نظر بگیرد. سازندگان معمولاً از سازه هایی با قابلیت تعویض آسان در طراحی های خود استفاده می کنند تا کاربران را برای تسهیل در هنگام بروز مشکلات جایگزینی درزگیرها و افزایش سرویس دهی کنند. عمر محصول در عین حال اقدامات پیشگیرانه مانند استفاده از مواد مقاوم در برابر سایش و ارائه یک سیستم روانکاری خوب نیز می تواند به کاهش بروز این مشکلات کمک کند.